可鍛性鋼管継手に粘着性のカビや多肉質の欠陥が発生するのはなぜですか?

(1) シェルタイプ 砂粒子の表面にフラン樹脂をコーティングしたコーティングサンドを使用します。 加熱した金属模型にレジンコートサンドを一気に振りかけると、模型の熱によりレジンが溶け、模型の表面に沿ってレジンサンドが薄い結合層を形成します（未結合の砂が残って、次回も再利用します）。 薄い砂の層をモデルごと約260度に加熱し、砂粒が完全に固まった後、薄い砂の層をモデルから剥がしてハーフシェルを完成させます。 シェルの二つの半分を接着剤で接着するとシェルになります。

(2) 負圧成形法 模型の表面をプラスチックフィルムで覆い、その上に砂箱を置き、その上にバインダーを含まない乾燥した砂を充填します。 砂場もビニールフィルムで覆い、砂場に開けた通気孔から真空ポンプで空気を吸い出して減圧します。 モデルの表面とプラスチックフィルムの上層の間に挟まれた乾燥した砂は、大気圧の作用下で圧縮され、形状が完成します。 このモデリング手法は V 法プロセスとも呼ばれます。

型を絞り、箱を固定した後、注湯を行うことができます。 注湯工程中の型崩れを防ぐためには、減圧を続ける必要があります。 この型の特徴は、バインダーや水分を一切加えていないことです。

可鍛鋼管継手の基礎となる溶鉄の組成と温度は、管継手の材料特性に大きな影響を与えます。 したがって、溶銑中の各種元素の成分を厳密に管理し、炉から出た溶銑および鋳造後の溶銑の温度を管理することが、良好な可鍛鋼管継手を作る基本となります。 製錬は鉄鋳物の製造には欠かせない工程であり、鉄鋳物の品質は溶鉄の品質に大きく左右されます。 高品質の溶鉄は次の要件を満たす必要があります。

(1) 化学組成が要件を満たしており、安定している。
（２）過熱温度、注湯温度が適切であること。
(3) 酸素、窒素、水素、および一部の微小元素の含有量は制御された条件下にあります。
(4) 難分離介在物や二次介在物の含有量が少ない。