可鍛性鋼管継手に粘着性のカビや多肉質の欠陥が発生するのはなぜですか?

管継手を正常に正しく使用するためには、管継手の品質だけでなく、使用中に一定の操作が必要です。 たとえば、鋼管はタンクに入る前に徹底的に洗浄する必要があります。 実際、貯蔵タンクに入る前に鋼管を洗浄する必要があるだけでなく、貯蔵タンクに入る前に鋼管を洗浄することも無視できず、望ましくない。 これは、可鍛鋼製管継手には浮遊灰が多く、管継手にも浮遊灰が残るためです。 洗浄しないとバレルめっき槽内に入り、めっき液を汚染するだけでなく、めっきの品質にも影響を及ぼします。

一般に可鍛鋳鉄として知られる可鍛鋼管継手は、白鉄鋳物に鋳造され、その後可鍛性があり、焼きなまされます。 可鍛鋼管継手の可鍛鋳鉄中の黒鉛は綿状であり、基地への分裂作用が少ないため機械的性質はねずみ鋳鉄よりも高く、塑性、靱性は優れていますが、可鍛鋳鉄は鍛造できません。 可鍛鋳鉄は母相組織が異なり、性能も異なります。 その中でも、黒心可鍛鋳鉄は可塑性と靭性が高く、パーライト可鍛鋳鉄は強度、硬度、耐摩耗性が優れています。

水道管に使用される重要な継手である可鍛鋼管継手は、水や空気にさらされることが多いため、耐食性が非常に重要です。 可鍛鋼管継手は一般に製品の表面に防錆処理を施すために亜鉛メッキが施されています。 このうち、亜鉛めっきは熱間亜鉛めっきと冷間亜鉛めっきの2種類に分けられます。

外観上特徴的なのは、冷間めっき皮膜の均一性により、その表面は粗製品に近く、粗製品特有の表面凹凸があり、滑らかで明るい印象を与えます。 電気シールド現象により、冷間亜鉛めっき部品の内部には通常、亜鉛めっき層がありません（特殊な亜鉛めっき技術を除く）。 しかし、溶融亜鉛めっきの層が比較的遅く、亜鉛溶液の流動性が悪いため、溶融亜鉛めっき管継手の表面の亜鉛層は比較的厚く、溶融亜鉛めっきの表面は層が酸化されて白い保護層が生成されますが、一般に色は暗めになります。 、表面の平滑性は冷間メッキ品に比べてはるかに劣ります。

一部のメーカーでは、亜鉛メッキされていない黒色の部品を使用して、表面に銀粉塗装の層をスプレーし、亜鉛メッキ管継手として販売しているところがまだあります。 見分け方も非常に簡単です。 2 つの管継手同士をぶつけると、管継手表面の銀粉塗装が剥がれてしまいます。 さらに、色の点で、銀粉塗装管継手は脱落しない場合、塗装層は非常に明るいですが、冷間亜鉛メッキ管継手は暗くて明るく、一般に内部に亜鉛メッキ層がありません。溶融亜鉛メッキ管継手は時間が経つと黒ずみます。 灰。