可鍛鋼管鋳物の精錬とは何ですか?

溶融亜鉛めっきは、ホンマ鋼鉄鋳造会社の可鍛性鋼管継手の伝統的なプロセスです。 電気めっきへの転換は、めっき方法の根本的な変化であるだけでなく、低コスト化、生産環境の改善、汚染の根本的な解消の現れでもあります。 可鍛鋼管継手は可鍛鋳鉄であり、組成が複雑で組織が緩いため、素地の内部や表面には引け巣、気孔、膨れなどの欠陥が多く存在します。 同時に、表面に酸化鉄皮膜が形成されやすくなり、電気めっきの難易度が高まります。

現在、可鍛鋼管継手の亜鉛めっきは基本的にこの方法で行われています。 カリウム（ナトリウム）塩めっき可鍛鋼管継手の利点は、浸めっきブライトリブ線よりもコーティング効果が高く、製造コストが大幅に削減されることです。 欠点は、チューブの内壁にコーティングを形成するのが難しく、チューブの表面が変色しやすく、コーティングの保護に影響を与えることです。 鉄不純物は将来的に心配です。 毎月治療しないと、正常な生産に影響を及ぼします。 塩化物光沢亜鉛-鉄プラットフォーム金電気めっきプロセスは、溶融めっきの保護性能を維持し、カリウム（ナトリウム）塩亜鉛めっきの利点を発展させ、このプロセスの欠点を補います。 このプロセスにおける利点と欠点は、保護電気めっき技術の新たな開発を反映しています。 特に、亜鉛-鉄合金は、亜鉛めっきでは解決が難しい鉄不純物を効果に変えるため、パイプ継手の電気めっきメーカーに好まれています。 亜鉛鉄合金は、汚染なく亜鉛メッキ管継手を置き換える理想的なプロセスとして知られています。

可鍛鋼管継手の表面処理の開発動向から見ると、溶融めっきから電気めっきへの移行が今後の方向性となる可能性があります。 この方向では、亜鉛メッキ鋼管継手を亜鉛鉄プラットフォームに置き換えることは避けられません。 バレルめっきはラックめっきに比べて生産効率が高くなります。 避けられない結果。