可鍛鋼管継手とは？

可鍛性鋼管継手は、消防工学の自動スプリンクラー システムで広く使用されていますが、多くの種類があります。

可鍛鉄管継手、亜鉛めっき管継手、およびねじ付き管継手は、一般に可鍛鉄管継手の別名です。 しかし、それらは互いに異なります。 以下、ネーミングの観点から簡単に説明します。

可鍛鋼管継手は、可鍛鋼製の管継手です。 マガンの英語訳は可鍛性鉄です（可鍛性は中国語に翻訳され、鍛造可能で頑丈です。鉄は鋼を意味します）. 英語の発音の第一音節が馬なので、中国語では馬鋼に訳しますが、厳密には中国語訳は可鍛鉄（可鍛鋳鉄）となります。

可鍛鋳鉄はある程度の靭性を持っていますが、鍛造には使用できません。 可鍛鉄管継手、可鍛鉄管継手は管継手の材質から名づけられ、亜鉛メッキ管継手は管継手の表面処理から名づけられました（亜鉛メッキの接続に使用されるとも言えます）パイプ）。

可鍛鋼管継手は鉄製のため、空気に触れると錆びやすくなります。 特に、当社の可鍛性鋼管継手は、主に防火および給水プロジェクトに使用されます。 パイプ継手は湿気の多い環境に長時間さらされると、錆びやすくなります。 したがって、可鍛鋼管継手は、その表面に防錆処理を施す必要があります。 可鍛鋼管継手の表面防錆処理は、一般に溶融亜鉛めっきと冷間めっきの2種類に分けられます。 溶融亜鉛めっきとは、700-800度の高温で溶融した亜鉛溶液に管継手を浸漬し、管継手の表面を亜鉛層で覆う亜鉛めっき処理方法のことです。 冷間亜鉛メッキは、電気亜鉛メッキとも呼ばれます。 その原理は、陽極に吊るされた亜鉛を陰極に吊るされたパイプの表面に電気泳動によって移動させて付着させ、薄く均一な亜鉛層を形成することです。

（溶融亜鉛めっき（溶融亜鉛めっき）は、溶融亜鉛めっきおよび溶融亜鉛めっきとも呼ばれます。主にさまざまな産業の金属構造設備で使用される効果的な金属防食方法です。錆を除去した鋼を浸漬することです。 500 度の部品 左右の溶融亜鉛溶液で、鋼部材の表面に亜鉛層を付着させ、防食の目的を達成する. 溶融亜鉛めっきプロセス: 完成品の酸洗水洗浄とめっき液ラックの乾燥-メッキ-冷却-化学洗浄および研磨溶融亜鉛メッキ亜鉛仕上げ. 溶融亜鉛メッキは、古い溶融亜鉛メッキ方法から開発されました. 1836年にフランスが溶融亜鉛メッキを工業に適用して以来、それはの歴史を持っています. 170 年以上. 過去 30 年間で, 冷間圧延帯鋼の急速な発展に伴い, 溶融亜鉛めっき産業は大規模に発展することができました.)

溶融亜鉛めっきのコストは、溶融亜鉛めっきのコストよりも高くなりますが、溶融亜鉛めっき層が比較的厚く、表面の亜鉛層が高温で鉄マトリックスと反応するため、亜鉛層と鉄マトリックス。 遷移層なので、亜鉛層とパイプ継手マトリックスの組み合わせは特にしっかりしており、脱落しにくいです。 冷間亜鉛メッキ層のコストは比較的低く、亜鉛層は均一で魅力的ですが、電気メッキは管継手基板の表面に亜鉛金属フィルムの層を覆うだけであるため、亜鉛メッキ層は薄くて簡単です落ちる。 また、電気亜鉛めっきの製造工程では有毒な廃液が大量に発生します。

可鍛鋼管継手はねじで接続されているため、ねじ込み管継手（ねじ管継手）とも呼ばれます。 ただし、ほとんどの亜鉛メッキ管継手は可鍛鋼管継手を指しますが、一部の溶接管継手またはその他の鉄管継手は表面も亜鉛メッキされているため、厳密に言えば、亜鉛メッキ管継手は可鍛鋼管と同等ではありません。フィッティング。

同じことがねじ込み管継手にも当てはまります。 一部の鉄パイプやプラスチック パイプでさえもねじ込みパイプで接続されていますが、素材は可鍛鋼ではありません。 同様に、厳密に言えば、ねじ込み管継手は可鍛鋼管継手と同等ではありません。