可鍛鋼管継手の表面処理の溶融亜鉛メッキと冷間メッキの区別はどうすればよいですか？

実は、ザラザラした部分と黒い部分には2つの命名方法があります。 ブランクの反対が完成品です。 黒い部分は白い部分（亜鉛メッキ部分）の反対側になります。 ただ、可鍛鋼管継手の表面は黒い部分のように亜鉛メッキされていないので、一般の人が間違いやすいです。 可鍛鋼管ブランクとは、機械加工されていない鋳造品を指します。 その中で、機械加工には、平口、成形、亜鉛メッキ、ねじ切り、プラスチックのライニングなどが含まれます。 可鍛性鋼管継手のブランクは、生のブランクと調理済みのブランクに分けられます。 このうち、生ブランクとは焼鈍（熱処理）されていない鋳物であり、焼鈍（熱処理）された鋳物は調理ブランクと呼ばれます。

可鍛鋼管継手の黒色部分は、表面処理を行わずに完成した可鍛鋼管継手を指します。 ネジ切りなどの機械加工が施されているのが特徴ですが、表面は亜鉛メッキや防錆加工が施されていないため、ブラックパーツと呼ばれています。 反対側は亜鉛メッキの配管継手で、白い部品と呼ばれ、亜鉛メッキ部品とも呼ばれます。 白い部分は完成品の白い部分とラフな白い部分に分かれます。 白いブランクは、亜鉛メッキされていますが、ネジが切られていないパイプ継手です。 亜鉛めっきの違いにより、溶融めっき部分と冷めっき部分、そしていわゆる焼き付け部分（表面を銀粉塗料に浸してオーブンで乾燥させたもの）に分けられます。

可鍛鋼管継手の溶接温度は主に高周波渦電流熱出力の影響を受け、主に電流周波数の影響を受けます。 渦電流の熱出力は電流励起周波数の二乗に比例します。 電流励起周波数は励起電圧、電流、静電容量の影響を受けます。 , インダクタンスの影響。

励起周波数は、励起回路内の静電容量とインダクタンスの平方根に反比例するか、電圧と電流の平方根に比例します。 回路内の静電容量、インダクタンス、または電圧と電流が変更される限り、励起周波数を変更して溶接温度を制御できます。 目的。 低炭素鋼の場合、溶接温度は1250〜1460度に制御され、パイプ肉厚3〜5mmの溶け込み要件を満たすことができます。 また、溶接速度を調整することで溶接温度を実現することもできます。

入力熱が不十分な場合、加熱された溶接端は溶接温度に到達できず、金属組織は固体のままで、不完全な溶融または不完全な溶け込みが形成されます。 入力熱が不十分な場合、加熱された溶接端が溶接温度を超え、その結果、溶接部にオーバーバーニングや溶融穴の液滴形成が発生します。